1.Konstrukcja przewodnika
Unikaj odchyleń od krzywej i powstawania kształtu litery „S” podczas budowy prowadzonej.
W procesie budowywiercenie kierunkowePrzejrzystość, gładkość otworu prowadzącego, jego zgodność z pierwotną krzywizną projektu oraz unikanie pojawienia się kształtu litery „S” otworu prowadzącego jest warunkiem koniecznym pomyślnego ukończenia budowy skrzyżowania. Aby uniknąć powstania kształtu litery „S”, można podjąć następujące środki:
(1) Podczas pomiaru i wytyczania trasy należy użyć tachimetru do ponownego przetestowania i potwierdzenia punktów wejścia i wyjścia co najmniej trzy razy, aby upewnić się, że przebieg rurociągu jest zgodny z projektem.
(2) Przed rozpoczęciem wiercenia należy skalibrować przyrząd wiertniczy i wykonać wiele powtarzalnych pomiarów w celu zapewnienia jego dokładności.
(3) Przed rozpoczęciem pracy przeanalizuj warunki geologiczne, narysuj krzywą poprzeczną w sposób umożliwiający połączenie każdej rury wiertniczej na papierze współrzędnych zgodnie z krzywą projektową, oznacz każdą rurę wiertniczą i wskaż odpowiadające jej warunki geologiczne na różnych głębokościach; W procesie wiercenia, zgodnie z pozycją wiercenia warunków formacji, aby kontrolować lepkość płuczki wiertniczej, w dowolnym momencie zgodnie z warunkami geologicznymi, aby dostosować ciśnienie płuczki wiertniczej, współczynnik płuczki wiertniczej i inne parametry.
(4) Po umieszczeniu wiertnicy na miejscu dokładnie zmierz rozmiar kąta zawartego, oblicz dryft poziomy i zapisz go, a następnie stopniowo koryguj zgodnie z dopuszczalną wartością krzywizny krzyżującej się podczas procesu wiercenia, aby uniknąć kształtu „S” rury wiertniczej w typie formacji, co zapewni gładkość krzywej wiercenia i poprawi jakość wiercenia otworu pilotażowego.
(5) Zrozumieć warunki powierzchniowe, geologiczne i hydrologiczne oraz zmierzyć azymut na linii środkowej przecięcia bez zakłóceń magnetycznych. Pomiar kąta azymutu przeprowadza się po obu stronach miejsca pochówku i wykopalisk.
(6) Cewka powinna być zaszyfrowana powyżej osi przecięcia, a odchylenie powinno być często mierzone, aby upewnić się, że oś przecięcia jest zgodna z osią projektowaną i dokładnością wykopu górnego pala w odsłoniętym punkcie.
(7) Zapisy dotyczące kontroli kierunku muszą być kompletne, dokładne i skuteczne. W procesie wiercenia otworu pilotażowego należy rejestrować wszelkie nieprawidłowości i przerwy w wierceniu.
(8) Należy cały czas obserwować różnicę ciśnień płuczki i jej zmiany, aby na tej podstawie ocenić stan pracy pompy płuczkowej; należy również obserwować zmiany ciśnienia napędowego, aby na tej podstawie ocenić działanie narzędzia wiertniczego.
(9) Aby zapewnić zgodność krzywej wiercenia z projektowaną krzywą przecięcia, system sterowania zostanie przetestowany podczas wiercenia otworu pilotażowego, co obejmuje przede wszystkim: testowanie konsoli wiertacza, testowanie urządzenia interfejsu danych, diagnostykę sondy (w tym kontrolę kalibracji sondy, danych itp.) oraz ciągłą detekcję. Po zakończeniu wszystkich testów i regulacji można przystąpić do normalnego wiercenia.
2.Treatment mierzy, kiedy wiertło jest zablokowane
(1) Podczas wiercenia otworu pilotażowego wiertło może się zaciąć, co objawia się gwałtownym wzrostem ciśnienia płuczki wiertniczej lub natychmiastowym wzrostem momentu obrotowego wiertnicy (podczas wiercenia obrotowego). W takim przypadku moment obrotowy generowany przez silnik płuczki wiertniczej nie jest w stanie pokonać momentu obrotowego skały oddziałującego na wiertło, co powoduje zatrzymanie się wiertła.
Są dwie opcje:
● Gdy spadek ciśnienia płuczki wiertniczej może być utrzymany w zakresie 500 psi, możliwe jest natychmiastowe zatrzymanie przesuwania się rury wiertniczej i zamiast tego pociągnięcie rury wiertniczej w kierunku wiertnicy, aby wiertło szybko opuściło skałę, zmniejszenie różnicy ciśnień płuczki wiertniczej, a następnie zastosowanie wolniejszego ciągu i prędkości ciągu;
●Jeśli spadek ciśnienia płuczki przekroczy 500 psi, należy natychmiast wyłączyć pompę płuczki, zatrzymać pompowanie płuczki i wycofać rurę wiertniczą w kierunku urządzenia wiertniczego, aby zapobiec uszkodzeniu silnika płuczki na skutek nadmiernego ciśnienia na uszczelkę.
(2) Podczas wykonywania otworu prowadzącego wiertło zacina się podczas wymiany narzędzia wiertniczego lub pompowania rury wiertniczej w innych szczególnych okolicznościach. Główną przyczyną jest zbyt duże odchylenie poszczególnych odcinków, niedokładne oczyszczenie otworu oraz nadmierne nagromadzenie zwiercin spowodowane „skurczem otworu”, co skutkuje zatarciem wiertła.
Postępowanie: Po pierwsze, płuczka wiertnicza powinna pracować prawidłowo i mieć wystarczającą ilość płuczki, aby wtłoczyć ją do otworu. W tym momencie rura wiertnicza nie powinna się po prostu cofać, w przeciwnym razie łatwo się zablokuje. Rura wiertnicza powinna nadal poruszać się do przodu, pompując płuczkę, cierpliwie czyścić otwór, regulować wysokość wiertła zgodnie z pierwszym zapisem wiercenia, zatrzymać obrót rury wiertniczej w trakcie pompowania, kontrolować naprężenie wiertnicy, a następnie obracać rurę wiertniczą do przodu, czyścić otwór wielokrotnie, aż do uzyskania gładkiej powierzchni „otworu skurczowego”.
3.Budowa rozwiercania
(1) Środki zaradcze zapobiegające wpadaniu stożka do otworu podczas rozwiercania
Podczas rozwiercania otworów, ze względu na nadmierną wytrzymałość skały lub zmienną strukturę warstwy skalnej, stożek rozwiertaka stożkowego może wpaść do otworu, co może mieć wpływ na kolejne rozwiercanie.
Metoda obróbki: Zgodnie z danymi z dokumentacji technicznej, można określić zmianę naprężenia w każdej części warstwy skalnej. Po 80 godzinach użytkowania rozwiertaka należy go wymienić na nowy do rozwiercania. Przed wejściem rozwiertaka w obszar naprężenia skały, jeśli był używany dłużej niż 60 godzin, należy go wymienić na nowy.
(2) Środki zaradcze w przypadku pęknięcia rury wiertniczej
Geologia przecięcia w projekcie charakteryzuje się nierównomierną twardością i zróżnicowaniem, a wymagania dotyczące jakości formowania podczas rozwiercania są niezwykle wysokie. W przypadku napotkania miejsc o dużych zmianach naprężenia skały podczas rozwiercania, łatwo o pęknięcie przewodu wiertniczego, co objawia się natychmiastowym zmniejszeniem momentu obrotowego i naprężenia wiertła.
Metoda leczenia: podczaswiercenie kierunkoweW trakcie prac budowlanych należy zastosować proces konstrukcyjny polegający na podłączeniu rury wiertniczej w miejscu wykopu. Po pęknięciu rury wiertniczej należy odpowiednio ustawić sprzęt w miejscu wykopu i wycofać rozwiertak do rury wiertniczej. Po wsunięciu wszystkich rozwiertaków do rury wiertniczej, system prowadzący należy zainstalować z boku w glebie, aby ponownie poprowadzić rurę wzdłuż pierwotnego otworu prowadzącego.
Gookma Technology Industry Company Limitedjest przedsiębiorstwem high-tech i wiodącym producentempozioma wiertnica kierunkowaw Chinach.
Zapraszamy dokontaktGookmaw celu dalszego zapytania!
Czas publikacji: 07-02-2023